MARTENSITIC / EN 1.4122

Descripción

El acero inoxidable MARTENSÍTICO EN 1.4122 (también conocido como X39CrMo17-1) es un acero inoxidable martensítico al cromo-molibdeno que destaca por una excelente combinación de alta dureza, buena resistencia al desgaste y una resistencia a la corrosión mejorada en comparación con otros grados martensíticos con menor contenido de cromo. Su composición, con aproximadamente un 17% de cromo y la adición de molibdeno, lo hace especialmente adecuado para ambientes ligeramente agresivos con bajo contenido de cloruros. Es un acero endurecible por tratamiento térmico (templado y revenido), lo que le permite alcanzar una dureza considerable manteniendo una tenacidad aceptable. Es magnético en todas las condiciones y se valora por su versatilidad en aplicaciones que requieren un equilibrio entre propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.

Aplicaciones en el mundo real

• Cuchillería de alta calidad (cuchillos de cocina, herramientas de corte profesionales)
• Componentes de bombas y compresores (ejes, piezas internas)
• Instrumentos quirúrgicos y médicos que requieren dureza y resistencia a la esterilización
• Piezas para maquinaria en la industria de procesamiento de polímeros
• Válvulas y accesorios en entornos moderadamente corrosivos
• Componentes en la industria automotriz y de maquinaria de precisión
• Elementos que requieren resistencia a la abrasión y un buen acabado superficial

Vista Rápida

Estándares Internacionales

• EN/DIN: 1.4122 (X39CrMo17-1)
• AFNOR: Z40CrMo17
• SIS: 2321
• UNI: X38CrMo17KW

Procesamiento y Tratamiento Térmico

• Forja: 1100°C – 900°C (Enfriamiento lento en arena o ceniza seca)
• Recocido: 750°C – 820°C (Enfriamiento en horno)
• Temple: 980°C – 1060°C (Enfriamiento en aceite o aire forzado)
• Revenido: 650°C – 750°C (Enfriamiento al aire para ajustar propiedades mecánicas)
• Alivio de Tensiones: 600°C – 650°C (Si es necesario tras un mecanizado pesado)

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Description

MARTENSITIC EN 1.4122 stainless steel (also known as X39CrMo17-1) is a chromium-molybdenum martensitic stainless steel characterized by an excellent combination of high hardness, good wear resistance, and improved corrosion resistance compared to other martensitic grades with lower chromium content. Its composition, with approximately 17% chromium and the addition of molybdenum, makes it particularly suitable for slightly aggressive environments with low chloride content. It is a heat-treatable steel (quenched and tempered), allowing it to achieve considerable hardness while maintaining acceptable toughness. It is magnetic in all conditions and is valued for its versatility in applications requiring a balance between mechanical properties and corrosion resistance.

Real World Applications

• High-quality cutlery (kitchen knives, professional cutting tools)
• Pump and compressor components (shafts, internal parts)
• Surgical and medical instruments requiring hardness and sterilization resistance
• Machine parts in the polymer processing industry
• Valves and fittings in moderately corrosive environments
• Components in the automotive and precision machinery industries
• Elements requiring abrasion resistance and a good surface finish

Overview

International Standards

• EN/DIN: 1.4122 (X39CrMo17-1)
• AFNOR: Z40CrMo17
• SIS: 2321
• UNI: X38CrMo17KW

Processing & Heat Treatment Info

• Forging: 1100°C – 900°C (Slow cooling in sand or dry ash)
• Annealing: 750°C – 820°C (Cooling in furnace)
• Hardening: 980°C – 1060°C (Quenching in oil or forced air)
• Tempering: 650°C – 750°C (Air cooling to achieve specific mechanical properties)
• Stress Relieving: 600°C – 650°C (If required after heavy machining)

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