F55 / SUPER DUPLEX / EN 1.4501 / UNS S32760 / ZERON 100

Descripción

El acero inoxidable SUPER DÚPLEX EN 1.4501 (también conocido como UNS S32760 o F55, y comercialmente como Zeron 100) es una aleación superaustenítica de cromo, níquel, molibdeno, cobre y tungsteno de muy alto rendimiento. Su microestructura bifásica le confiere una resistencia mecánica excepcional y una resistencia a la corrosión inigualable en los ambientes más severos. Se destaca por su formidable resistencia a la corrosión por picaduras y en rendija (con un PREN superior a 40), al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros, y a la corrosión en ácidos reductores como el sulfúrico. La adición de tungsteno y cobre, en comparación con otros super dúplex, le otorga propiedades específicas para aplicaciones de alta exigencia donde la durabilidad en condiciones extremadamente corrosivas es crucial.

Aplicaciones en el mundo real

Equipos para la producción y manejo de ácido sulfúrico y fosfórico
Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
Componentes para la industria del petróleo y gas (downhole, tuberías)
Plantas desalinizadoras de agua de mar y sistemas de agua salobre
Intercambiadores de calor y condensadores en ambientes agresivos
Industria química y petroquímica para soluciones con cloruros
Bombas, válvulas y otros componentes marinos expuestos a corrosión severa

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Description

SUPER DUPLEX EN 1.4501 stainless steel (also known as UNS S32760 or F55, and commercially as Zeron 100) is a very high-performance superaustenitic alloy of chromium, nickel, molybdenum, copper, and tungsten. Its two-phase microstructure provides exceptional mechanical strength and unrivaled corrosion resistance in the most severe environments. It stands out for its formidable resistance to pitting and crevice corrosion (with a PREN over 40), chloride-induced stress corrosion cracking (SCC), and corrosion in reducing acids like sulfuric acid. The addition of tungsten and copper, compared to other super duplex grades, grants it specific properties for highly demanding applications where durability in extremely corrosive conditions is crucial.

Real World Applications

Equipment for sulfuric and phosphoric acid production and handling
Flue Gas Desulfurization (FGD) systems
Oil and gas industry components (downhole, piping)
Seawater desalination plants and brackish water systems
Heat exchangers and condensers in aggressive environments
Chemical and petrochemical industry for chloride-containing solutions
Pumps, valves, and other marine components exposed to severe corrosion

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